TCK800DY токарный станок с ЧПУ
Категория: |
Горизонтальный токарный станок |
{{variant.name}}:
|
{{opt.name}}
{{opt.name}}
|
Токарный станок с ЧПУ
1. Основные конструктивные особенности токарного станка с ЧПУ:
(1) Токарный станок с ЧПУ серии TCK800DY оснащен интегрированной литым корпусом с наклонной станиной 45°, отливкой из высокопрочного чугуна, конечно-элементным анализом для достижения наилучшего расположения ребер жесткости, высокопрочным чугунным материалом, формованием из смоляно-песчаной смеси, достаточным вторичным старением и естественным старением, благодаря чему основные части станка имеют высокую жесткость и обеспечивают устойчивость станка при длительной эксплуатации.
(2) Оси X и Z оснащены высокоточными, грузоподъёмными и надёжными линейными направляющими качения. Ось Z имеет конструкцию с шестью направляющими, что значительно повышает жёсткость, обеспечивает автоматическую принудительную смазку, снижает сопротивление трению при подаче, повышает точность и срок службы станка; скорость подачи и точность позиционирования станка выше.
(3) Задняя бабка управляется программно, втулка представляет собой конструкцию внутреннего вращения, а использование штифта значительно повышает стабильность и точность резания. Блокировка корпуса задней бабки осуществляется гидравлически автоматически, а общее перемещение осуществляется гидравлически автоматически, сервопривод может быть опциональным.
(4) Шпиндель оснащен комбинацией прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников большого диаметра и двухрядных цилиндрических роликоподшипников. Мощный серводвигатель с высоким крутящим моментом приводит шпиндель в движение, обеспечивая превосходную жесткость и высокий крутящий момент на низких оборотах.
(5) Шариковые винты осей X и Z имеют конструкцию с предварительно натянутой внутренней циркуляционной гайкой. В качестве опорного подшипника винта используется специальный шарикоподшипник с углом контакта 60°, который выдерживает высокие осевые нагрузки и обеспечивает жёсткость и точность механизма подачи.
Технические характеристики |
единица |
TCK800D/ TCK800DY |
|||
Обрабатываемый диапазон |
Максимальный диаметр вращения на станине |
мм |
960 |
||
Максимальный диаметр вращения на суппорте |
мм |
650 |
|||
Максимальный диаметр поворота |
мм |
620 |
|||
Расстояние между центрами |
мм |
1600/2100/3100/4100/5100/6100 |
|||
Шпиндель |
Тип шпиндельной головки |
мм |
А2-11 |
А2-15 |
|
Диаметр сквозного отверстия шпинделя |
мм |
Стандарт 132 |
Необязательно 181 |
Дополнительный 220 |
|
Диаметр стержня ≤ |
мм |
116 |
166 |
220 |
|
Максимальная скорость шпинделя |
об/мин |
1800 |
1600 |
1200 |
|
Номинальная мощность главного двигателя |
К |
двадцать два |
|||
Крепление |
Гидравлический патрон |
дюйм |
15/18/21/24 |
||
Задняя станина |
Диаметр втулки задней бабки |
мм |
1100/1600 MT5 2100 и выше MT6 |
||
Ход патрона |
мм |
180 |
|||
Форма движения задней бабки |
/ |
Гидравлический программируемый полностью автоматический |
|||
Суппорт |
Угол наклона |
градус |
45° |
||
Расстояние перемещения оси X |
мм |
380 |
|||
Расстояние перемещения оси Z |
мм |
1090/1590/2090/3090/4090/5090 |
|||
перемещение по оси Y |
мм |
±75 |
|||
Быстрая скорость перемещения по осям X/Z |
м/мин |
16 / 16 |
|||
Серводвигатель X/Y/Z |
кВт |
2.5/1.4/2.5 |
|||
Dota |
форма |
Силовая башня |
BMT65 горизонтальный 12 станций |
||
Время смены смежного инструмента |
с |
0,5 |
|||
Количество инструментов |
/ |
12 станций |
|||
Размер инструмента (токарный/расточной) |
мм |
32 × 32 / 50 |
|||
Модель цангового патрона |
/ |
ER 40 |
|||
Мощность турели |
кВт |
5,5-7,5 |
|||
Скорость вращения башни |
об/мин |
4000 |
|||
Расстояние между центрами |
Размеры |
Вес нетто/вес брутто |
|||
1100 |
4000X2300X2400мм (транспортер стружки + 1400мм) |
7600/7900КГ |
|||
1600 |
4700X2650X2400мм (транспортер стружки + 1400мм) |
8800/9500КГ |
|||
2100 |
5000X2600X2400мм (транспортер стружки + 1400мм) |
9800/10500КГ |
|||
3100 |
6400X3000X2600мм (транспортер стружки + 1400мм) |
12500/13300КГ |
|||
4100 |
7500X2750X2600мм (транспортер стружки + 1400мм) |
14800/15800КГ |
|||
5100 |
8700X2750X2600мм (транспортер стружки + 1400мм) |
17000/18000КГ |