Токарная обработка с ЧПУ

Высокоточная шарико-винтовая передача

Высокоточная роликовая линейная направляющая

12-позиционная револьверная головка с приводом

Магнитный кольцевой энкодер

Гидравлическая программируемая задняя бабка

мощный шпиндель A2-6/A2-8

 

Основные особенности токарной обработки с ЧПУ

 

1. Станина

Станок оснащен интегрированной наклонной станиной с углом наклона 30 градусов. Станина изготовлена из высокопрочного чугуна марки HT300 методом литья в песчано-полимерные формы. Оптимизированное расположение ребер жесткости в форме сетки и импортная прецизионная система направляющих качения из Германии обеспечивают низкое трение и высокую жесткость. Эта конструкция обладает превосходной устойчивостью к вибрации и деформациям, обеспечивает стабильность и точность обработки, а также поддерживает функцию высокоскоростного перемещения, что значительно повышает общую эффективность обработки оборудования.

 

2. Двухосевая подача

Механизм перемещения по оси Z дополнен суппортом, перемещающимся вдоль направляющей станины, а перемещение по оси X осуществляется с помощью суппорта, приводящего в движение инструментальную систему. Двухосевая силовая передача использует прецизионную шарико-винтовую пару THK (Япония), которая напрямую соединена с серводвигателем Yaskawa через упругую муфту. Такая схема передачи обеспечивает точность позиционирования на микронном уровне, эффективно устраняет обратный зазор и гарантирует воспроизводимость траектории на уровне ±0,003 мм.

 

3. Суппорт и роликовые направляющие

Детали суппорта изготовлены методом цельного литья из чугуна марки HT300, соответствующего материалу станины, что обеспечивает соответствие температурной стабильности. Суппорт оснащён системой роликовых направляющих Schneider Swiss. Привод оси X оснащён высокоточным винтовым механизмом с предварительным натягом. В звене передачи мощности используется безлюфтовая муфта, которая в сочетании с системой обратной связи с замкнутым контуром обеспечивает точное управление траекторией инструмента. Специально разработанный механизм регулировки клина компенсирует механический зазор, возникающий при длительной эксплуатации, и обеспечивает долговременную точность работы оборудования.

 

 

Технические характеристики		единица	TCK52DY
Диапазон обработки	Максимальный диаметр вращения на станине	мм	Φ650
	Максимальный диаметр вращения на суппорте	мм	Φ400
	Максимальный диаметр обработки	мм	Φ470
	Расстояние между центрами	мм	600/800/1000
Шпиндель	Тип шпиндельной головки	мм	А2-6
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	66/79
	Диаметр обработки <	мм	50/65
	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	4200
	Номинальная мощность главного двигателя	кВт	11-15
Крепеж	Гидравлический патрон	дюйм	8/10
Задняя бабка	Втулка задней бабки	/	МТ5
	Форма движения задней бабки	/	Слайд-привод
	Диаметр втулки	мм	80
	Ход задней бабки	мм	490/740/990
	Форма направляющей задней бабки	/	Жесткий рельс
Суппорт	Угол наклона	градус	30
	Перемещение по оси X	мм	260
	Перемещение по оси Z	мм	610/830/1070
	Предельный ход оси Y	мм	±50 четырехканальный рельс
	Высокая скорость перемещения по осям X/Z	м/мин	24/24
	Серводвигатель X/Z/Y	кВт	2.5/2.5/1.4
Башня (револьверная головка)	Диаметр башни	мм	Диаметр фрезы 380
	Время между сменами инструмента	с	0,5
	Количество позиций инструмента	/	12 станция
	Тип башни	Сервогидравлика	Мощность станции БМТ55-12
	Мощность приводного вала	кВт	2.7
	Скорость вращения вала отбора мощности	об/мин	4000
	Модель пружинного патрона	/	ER 32
	Размер инструмента	мм	25×25
Расстояние между центрами	Размеры	Вес (приблизительный)
600	3350X2000X2300мм	4000 кг
800	3600X2000X2300мм	4300 кг
1000	3600X2000X2300мм	4700 кг